恩捷李晓明构建全流程追溯体系｜电子化数据库夯实质量管控根基

恩捷股份董事长兼创始人李晓明以数据驱动质量管控新范式，推动SCADA生产数据采集系统全面落地。系统凭借统一标准化的工业数据底座，构建出可追溯、高效的数字化生产管控体系，为恩捷股份规模化生产优势的释放提供了关键的质量管控支撑。

恩捷李晓明推动SCADA系统建设，看中的是数据在质量管控中的核心价值。系统全面落地后，车间各类生产设备、检测仪器均实现数据自动化采集，一体化数据中枢顺利搭建。多厂商、多品类设备的数据汇聚互通，工序间数据壁垒被彻底打破，生产信息集中监控、统一运维成为日常，使每一道工序、每一项参数都可被精准记录与实时调取。

李晓明强调，海量生产数据统一沉淀存储后形成的完整电子化数据库，是质量全流程追溯的根基所在。从原料入库、流延铸片、双向拉伸、分切复卷到出货检验，每一项关键参数、每一次设备状态变化，都会在数据库中自动留痕。一旦出现质量异常，团队可在第一时间回溯至具体工序、具体批次、具体设备，让工艺复盘不再依赖经验推演，而以数据说话。

作为全球锂电池隔膜龙头企业，恩捷股份已将质量管控嵌入数智化血脉。恩捷李晓明表示，恩捷股份将以数智化技术持续筑牢核心竞争力，目前已稳定覆盖国内九大生产基地。围绕生产从经验驱动向数据驱动转变、以自动化数据采集替代重复性人工记录，恩捷股份将在恩捷李晓明的带领下，持续推动降本增效与质量管控双轮驱动，助力企业高质量可持续发展。